當前，智能化改造、數(shù)字化轉型已成為企業(yè)實現(xiàn)質量變革、效率變革、動力變革的必修課。今年以來，牛塘鎮(zhèn)抓住機遇搶跑“新賽道”，創(chuàng)成四星級云上企業(yè)1家、市級智能車間1家、省級工業(yè)信息安全防護星級企業(yè)1家、國家級專精特新“小巨人”1家、常州市工業(yè)設計中心4家、常州市創(chuàng)新型中小企業(yè)43家。今天的《非凡十年》系列報道，讓我們一起走進牛塘鎮(zhèn)民營企業(yè)飛速發(fā)展的十年。
 
走進常州康普瑞汽車空調有限公司的生產車間，14條自動化智能生產線正緊張有序地運轉。工業(yè)機器人舉起手臂，嫻熟地抓取生產零部件；“智能工廠”信息化平臺上，各類生產信息實時更新。2015年，康普瑞啟動智能化改造，打造“智能工廠”，同步上線了ERP、制造MES、倉庫WMS等系統(tǒng)，從客戶接單到計劃排產，從采購到倉儲物流，從生產到交付，實現(xiàn)全流程信息化管理，產品交付周期縮短了50%。在“智能工廠”的助推下，康普瑞在10畝土地上創(chuàng)造出畝均產值超2000萬元的亮眼成績。
 常州康普瑞汽車空調有限公司董事長 馬炳新：今年新品研發(fā)大概70款左右。我們從高新技術企業(yè)到江蘇省智能化車間，現(xiàn)在升級為國家級專精特新小巨人企業(yè)，我們的生產現(xiàn)場成本降低達到50%以上。我們三年一個目標，爭取在2024年要突破220萬臺壓縮機生產。
 
上午10點，鈞達軸承總經理張培進入設備聯(lián)網(wǎng)移動管理平臺，查看車間生產情況。2012年起，鈞達軸承啟動智改數(shù)轉項目，陸續(xù)引入ERP和MES系統(tǒng)，將車間的40多臺數(shù)控車床和20多臺加工中心連接起來，每位員工可在手機上隨時查看每臺設備的運行情況。作為非標軸承生產商，鈞達軸承的產品包含復合滾輪軸承、交叉滾子軸承等六大類，近5000種，智改數(shù)轉項目的持續(xù)推進，讓企業(yè)從上料到裝配的每一道工序都有跡可循，確保企業(yè)精準備產。
 常州市鈞達軸承有限公司總經理 張培：十年前，我們那個時候的員工有將近200號人，但是產值只有現(xiàn)在的1/4。十年以后，我們這個人數(shù)減少的情況下，產值還能有非常大的增長，（得益于）這么多年來不停地進行設備的智能化改造。今年我們想繼續(xù)申請專精特新小巨人企業(yè)。
 
找準新賽道，小棉花走進千家萬戶。2017年，常州群達紡織原料有限公司注冊“全棉樂家”這一商標，全棉樂家科技（江蘇）有限公司隨之成立。2018年，全棉樂家水刺非織造布項目被列為2018年常州市重點項目，引進德國全套先進水刺無紡布生產線，打造10萬級潔凈車間。如今，全棉樂家已經成為國內全棉水刺無紡布行業(yè)全產業(yè)鏈排名第二的企業(yè)，2021年銷售額近4億元。
 全棉樂家科技（江蘇）有限公司副總經理 程小娜：今年的銷售額預計在4.5個億左右，后期計劃每年以10%到15%增長。我們目前產品的研究主要是在于母嬰類的產品上，后期要做衛(wèi)生巾、成人紙尿褲。
 
在牛塘，越來越多的制造業(yè)企業(yè)參與“智改數(shù)轉”，培育發(fā)展新動能。接下來，牛塘鎮(zhèn)將把現(xiàn)有的工業(yè)園區(qū)轉型升級成智慧化園區(qū)，為企業(yè)打造智能車間奠定基礎；利用孵化器園區(qū)培育優(yōu)質企業(yè)，招引更多中小企業(yè)“智改數(shù)轉”服務商。